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全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)是針對(duì)目前國內(nèi)食品、飲料、藥品、牙膏、化妝品等諸多行業(yè)中包裝用紙箱費(fèi)用高，中包裝自動(dòng)化程序低而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。

　　1、全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)汲取了國外的先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)狀，以獨(dú)特的創(chuàng)意，對(duì)各類包裝物進(jìn)行自動(dòng)集合、整理、疊層、包膜熱收縮，從而克服了國內(nèi)同類機(jī)易抖動(dòng)帶來的疊裝不穩(wěn)、易卡機(jī)、對(duì)輕薄小體積的小盒產(chǎn)品不適應(yīng)等不足，拓寬了該機(jī)在包裝領(lǐng)域中的適應(yīng)范圍和能力。

　　2、全自動(dòng)熱收縮機(jī)既可獨(dú)立運(yùn)行完成小盒的中包裝，也可與前端套盒機(jī)聯(lián)接，在后端與裝箱機(jī)聯(lián)接，不需再增加特殊的機(jī)械裝置。

　　3、經(jīng)全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)包裝的產(chǎn)品，外觀光滑整齊，包裹緊扎，焊縫牢固，優(yōu)于目前市場上其它包裝機(jī)的包裝質(zhì)量。

　　中包裝成本比較

　　1、某廠年產(chǎn)小盒藥品1.3億盒，以10小盒為一中包裝。若中包裝紙盒單價(jià)為0.12元/個(gè)，則年需中包裝費(fèi)0.12乘0.13億等于156萬元;用PO膜中包裝，只需厚1.5絲的PO膜?費(fèi)用僅為0.05元/個(gè)。那么該廠全年可節(jié)約中包裝費(fèi)91萬元。

　　2、若以全自動(dòng)熱收縮包裝其中一款速度為約12包/分計(jì)，每班產(chǎn)量可達(dá)120小盒乘60分乘7小時(shí)(除去輔助工作換料等時(shí)間)等于5.04萬小盒。如投資5臺(tái)中包裝機(jī)按二班生產(chǎn)即可達(dá)到日產(chǎn)50萬小盒左右。

　　3、完成二班日產(chǎn)50萬小盒的中包裝，需包裝工約50人，而采用全自動(dòng)包裝機(jī)后，每臺(tái)只需2人，按5臺(tái)二班次計(jì)，需操作工20人，每個(gè)工人各種開支按1000元/月計(jì)，每月可節(jié)約人工費(fèi)3萬元，全年可節(jié)約人工費(fèi)36萬元。另外，設(shè)備折舊費(fèi)按10年計(jì)，每年0.93萬元?設(shè)備每臺(tái)9.3萬元?，一臺(tái)機(jī)器一年的維修、配件費(fèi)按0.2萬元計(jì)，那么5臺(tái)機(jī)器一年可降低成本30.35萬元，它即提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，又降低了生產(chǎn)成本，可謂一舉兩得。

　　投資回收期

　　全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)，每臺(tái)售價(jià)9.3萬元，5臺(tái)即46.5萬元。從以上二項(xiàng)可知，按年產(chǎn)1.3億小盒的制藥企業(yè)，一年總計(jì)可降低成本121.35萬元。由此可知，不足一年即可收回全部投資。

　　包裝后的其它優(yōu)點(diǎn)

　　1、防潮效果更好。

　　2、商家、用戶更滿意;便于上貨架，支取藥品更方便，直接達(dá)到展示效果。

　　3、中包裝重量減輕，可降低運(yùn)輸費(fèi)用。

　　4、提高了技術(shù)檔次，增強(qiáng)了企業(yè)的整體形象。